双轴锤式破碎机多重优惠「多图」

锤式破碎机的优点

1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高、块度大、产品石粉少。

2、反击板与板锤间隙能方便调节、有效控制出料粒度、颗粒形状好。

3、结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量。

4、高铬板锤、抗冲击、抗磨损、冲击力大。

5、无键连接、检修方便、经济可靠。

6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

锤式破碎机的板锤质量直接影响了其使用寿命，为了提高锤式破碎机的使用寿命，对板锤进行了一些改进，如将板锤背部设计成槽形；将工作面改成连续平面；减少了螺栓同物料的直接接触等，通过这些改进大大改善了反击式破碎机板锤的质量，同时延长了板锤的使用寿命，使得设备的生产效率明显提高。

对于部分操作者来说，在自己经常使用的大型机器及工具上，首先都必须要掌握的则是，有关于它一般常见的故障种类以及解决方法，因为只有这样，我们才能灵活及快速的予以维修，那么对于锤式破碎机这一机器来说，也是如此。讲解一下，有关锤式破碎机一般常见的故障及解决方案。

锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种：

　　1、轴承过热

　　原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

　　2、料粒度过大

　　原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。

　　3、量减少

　　原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

　　4、性联轴节产生敲击声

　　原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

　　5、器内部产生敲击声

　　原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

　　6、器震动

　　原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

⑴机架。锤式破碎机的机架用钢板焊接而成，也可以做成箱型结构。沿转子中心线为界可把机架分为上、下机架两部分，彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口。机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板。另外，在侧壁设置了小门，供安装和检修用。

⑵传动装置。机的装配由于锤式破碎机的工作原理是利用高速回转的锤头冲击矿石而使之破碎，所以其传动装置极其简单，锤式破碎由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转。主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。轴承用干油定期润滑。

⑶转子。锤式破碎机的转子由主轴、圆盘及锤头等部分组成。由于要铰接悬挂锤头，主轴上装有11个 圆盘，用键与主轴联接。圆盘之间装有间隔套。为防止圆盘轴串动，其两端用螺母固定。锤头则铰接地悬挂在位于圆盘间隔内的销轴上。圆盘上配置了4根销轴，销轴贯穿了所有圆盘，两端用螺母拧紧。在每个销轴上装有10锤头。